Девакинг усулы иле догърулыкъ кастинг .

Хусусиетлер ве имтиязлар .
1) дёгменинъ энъ буюк сынъыр узунлыгъы 700 мм, къолай узунлыгъы исе 200 мм-ден эксиктир. Дёгменинъ энъ буюк агъырлыгъы 100 кг якъын, адет узьре, 10 кг-дан эксик.
(2) Кастингнинъ ольчюли толерантлыгъы 20мм ± 0,13мм, 100мм ± 0,30мм, 200мм ± 0,43мм, кичик парчанынъ ольчюли догърулыгъы исе ± 0,10 мм-ден эксик етмек къолай дегиль. Кошелерге даянув ± 0,5~ ± 2,0 градус, дёгменинъ энъ аз къалынлыгъы исе 0,5~1,5 мм. Кастингнинъ юзюнинъ къалынлыгъы Rmax 4S~12S акъкъындадыр.
(3) Кастинг материалы деерлик ич бир тюрлю сынъырлавларсыздыр, меселя, алюминий иритиджи, магний иритиджиси, титан иритиджиси, титан иритиджиси, бакъыр иритиджиси, эр тюрлю челик, кобальт- эсасында сыджагъы- эсасында сыджагъы, къатты материаллар, къатты материаллар.
4) Муреккеп шекиллер, яхшы ольчюли догърулыкълы, аз кесюв ве ишлевли залдурмаларнынъ мейдангъа келюви.
5) Маддий къалдыкъларны экономия этинъиз, оны джыймакъ мумкюн.
Девакслы догърулыкълы дёгмелер реактив двигателлерде, газ турбиналарында, був турбиналарында, був турбиналарында, учакъ къысымларында, машиналарда, ички якъув двигателлеринде, машиналар, ашайт машиналары, басма машиналары, кягъыт япкъан машиналар, компрессорлар, клапан детальлери, роботлар, эсаплав машиналары, силя, анълашма машиналары ве дигер машиналарнынъ къысымларында кенъ къулланыла.
2-2 джерьян.
Девак япкъан дёгме усулы бар: къатты къалып (Солид къалып) усулы ве керамик къабукъ къалып (керамика къабугъы къалыплы) усулы, сонъкиси биринджисининъ мукеммеллештирюв усулыдыр.
Къатты штамп усулы дёгме къалыпнынъ конденсация тартышувыны ве ириген маденнинъ конденсация тартышувыны козь огюне алгъан сонъ, сонъки дёгменинъ колемине бенъзеген къалыпларны япа. Ириген мум маден я да кремний гелиден япылгъан къалыпкъа тёкюле. Мумнынъ чешитини чыкъаргъан сонъ, тознынъ рефрактерини ве багълайыджысыны батырынъыз. Дамлап чыкъкъан сонъ, къабаны сепип, оны къурутынъыз. Дёгмели рамкагъа къойып, тозны багълайыджынен толдурынъыз ве сонъра къурумакъ керек. Сонъ къалыптан мумны иритмек ичюн къыздырынъыз. Юксек араретте къалыпны къыздырынъыз, къалдыкъ мумны якъынъыз ве онынъ кучюни арттырынъыз, сонъра маден акъымыны инъекция этинъиз.
Керамик къабукълы къалып усулы мум чешити къатты къалып усулынен бир, лякин шлам ве къумдан сонъ (я да ялдагъан къум), къалып амелиятындан дегиль де, эвельден бельгиленген къабукъ къалынлыгъы эльде этильмегендже, шлам ве къумгъа бир къач керелер. Къуру, къыздырув, мумдан иримек, юксек араретли къыздырув ве сонъра тёкюльген бу усул шимдики девакс догърулыкълы дёгме санайында кенъ къулланыла, чюнки онынъ бойле имтиязлары бар:
1) Яхшы ольчю тургъунлыгъы .
2) Рефрактер материалларындан аз файдаланмакъ .
3) Ярыкъ агъырлыгъы, къолай ташымакъ, идаре этмек ве буюк дёгмелер япмакъ .
(4) Ишлеп чыкъарув джерьяныны къысмен автоматлаштырмакъ мумкюн, олар ишчи кучюни джоймакъ ве истисал косьтергичини яхшылаштырмакъ ичюн .
5) истисалнынъ алчакъ фияты .
(6) Керамик къабукълы къалып нисбетен индже, тёкюльген сонъ дёгменинъ сувутув сурьаты нисбетен юксек ве бир тюрлюдир, шунынъ ичюн онынъ механик хусусиетлери яхшыдыр.
(А) Уста модели (Усталы орьнек) .
Эсас моделнинъ шекили сонъки махсулаткъа бенъзей. Мумнынъ конденсациясы ве тартышмасы, джыллылыкъ ве кенишлев ве кастинг къалыпнынъ конденсациясы ве тартышувыны дёгме маденде козь огюне алмакъ керек. Меселя, мум типининъ эксильген сурьаты 1,2% олгъанда, кастинг къалыпнынъ термик кенишлев сурьаты 0,7%, дёгменинъ маденнинъ эксильген сурьаты исе 1,7%, эсас моделнинъ колемининъ арттырув тезлиги 2,2%, кенъ къулланылгъан материаллар исе алюминий иритиджиси ве бакъыр 1,2% тешкиль эте.